Cocina de los Martes
Normas de higiene para la elaboración de micro emprendimientos e industrias
En la planta de manufacturas de alimentos durante la elaboración se tiene en cuenta una serie de procedimientos respecto a distintos puntos:
1.- Materia prima
2.- Prevención de la contaminación cruzada
3.- Empleo de agua en abundancia
4.- Procesado y elaboración
5.- Envasado y empaque
6.- Dirección y supervisión
7.- Documentación y Registro
8.- Control estricto de la materia prima.
1.- Requisitos apliclables en la materia prima:En la industria alimenticia no se debe utilizar materias primas e insumos o ingredientes que contengan parasitos, microorganismos o sustancias tóxicas descompuestas o extrañas en niveles por encima de la aceptable por lo que siguen las normas de alimentación.
2.- La materia Prima: Debe inspeccionarse, analizarse y clasificarse antes de ser llevados a la línea de elaboración, y en caso de ser necesario se debe efectuar ensayos de laboratorios para aprobar su uso.
3.- Empleo del Agua: es primordial la instalación correcta del agua potable, debe utilizarse en sistema independiente y distribuirla en varias canillas.
4.- Procesado y Elaboración: La elaboración tiene dos fases, la primera con personal capacitado y supervisado por un bromatólogo. La segunda por alumnos en aprendizaje para su posterior capacitación y supervisado por un docente técnico laboral en microempresas.
Todas las operaciones de proceso deben realizarse sin demoras para que los componentes a elaborar no se corra el riesgo de contaminación.
Los recipientes deben tratarse adecuadamente para evitar la posibilidad de contaminación. El supervisor o el docente a cargo debe ser estricto en la elaboración para evitar el deterioro o contaminación de los productos para que no sea riesgo para la salud pública.
PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN CRUZADA:
La contaminación cruzada es la que produce cuando un producto y/o materia prima puede se contaminante, por ejemplo el almacenamiento de la materia prima con productos elaborados en una misma cámara; las tablas de picar carne se debe tener una para carnes exclusivamente y otra par verduras y frutas.
Se deben tomar serias medidas para evitar la contaminación directa, se deben lavar bien las manos y uñas cuantas veces sea necesario, usar uniforme preferentemente blanco o colores claros, uñas cortas y bien cepilladas antes de la elaboración. Se deben lavar y desinfectar todas las herramientas a utilizar una vez terminada la elaboración.
5.- Envasado y empaque: es importante que el material que se emplea para el envasado se almacene en condiciones de seriedad y limpieza y lugares destinados para tal fin.
Siempre deben supervisarse los recipientes antes de su envasado para seguridad que no se descomponga el producto.
6.- Dirección y supervisión: Los tipos de control son sumamente necesarios, también dependen del volúmen y carácter de la actividad en clase de alimentos.
Los directores y docentes deben tener conocimientos suficientes sobe los principios y prácticas de higiene, para poder juzgar los posibles riesgos y asegurar una vigilancia eficaz.
7.- Documentación y Registro: en función del registro deben mantenerse registrados y apropiados de la elaboración, consevándolos durante un período superior a la duración mínima de los alimentos.
8.- Control estricto de la materia prima: el supervisor o docente capacitador laboral debe ser estricto en controlar la materia prima, para que lo que se elabore tenga una calidad del 100%. Debe controlar la fecha de vencimiento de los productos.
PRODUCTOS REALIZADOS:
